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保健品塑膠瓶

關(guān)于PET瓶坯注塑成型時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

發(fā)布日期:2020-07-09 作者: 點(diǎn)擊:

食品塑膠瓶小編介紹在制作瓶胚的注意事項(xiàng)


1.注射成型機(jī)使用

PET是因?yàn)槠淙埸c(diǎn)后的穩(wěn)定時(shí)間短且熔點(diǎn)高,因此有必要使用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且產(chǎn)品(含水材料)的實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。


2.塑料的處理

由于PET高分子包含脂肪基并具有一定的親水性,因此顆粒在高溫下對(duì)水更敏感。 當(dāng)水分含量超過限度時(shí),加工過程中的PET分子量降低,產(chǎn)物變色變脆。 因此,必須在處理之前將物料干燥。 干燥溫度為150℃持續(xù)4小時(shí)或更長時(shí)間,通常為170℃持續(xù)3-4小時(shí)。 空氣噴射法可用于檢查材料是否完全干燥。 回收材料的比例通常不應(yīng)超過25%,并且回收材料必須徹底干燥。


食品塑膠瓶.jpg


3.保留時(shí)間

請(qǐng)勿使用太長的保留時(shí)間以防止分子量降低。 盡量避免溫度超過300°C。 如果停機(jī)時(shí)間少于15分鐘。 只需要做注氣處理; 如果超過15分鐘,請(qǐng)用粘性PE清潔,并將機(jī)筒溫度降至PE溫度,直到再次打開為止。


4.模具和澆口設(shè)計(jì)

PET預(yù)成型坯通常由熱流道模具形成。盡量在模具和注塑機(jī)模板之間有一個(gè)隔熱板,其厚度約為12mm,并且隔熱板必須能夠承受高壓。 排氣口必須足夠避免局部過熱或碎裂,但排氣口的深度通常不應(yīng)超過0.03mm,否則很容易發(fā)生飛邊。


5.熔融溫度

可以通過空氣噴射法測量。 溫度范圍為270-295℃,增強(qiáng)型GF-PET可以設(shè)置為290-315℃。


6.注射速度

通常,注射速度應(yīng)快以防止注射過程中過早凝結(jié)。 但是太快和高剪切速率會(huì)使材料易碎。 注射通常在4秒內(nèi)完成。


7.背壓

盡可能低以避免磨損。一般不超過100bar。通常不需要。

本文網(wǎng)址:http://www.xiaotc.com/news/451.html

關(guān)鍵詞:PET瓶坯注塑,PET瓶生產(chǎn)廠,藥用PET瓶

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